1. Процес виробництва посудин під тиском можна загалом розділити на: процес приймання сировини, процес скрайбування, процес різання, процес видалення іржі, процес механічної обробки (включаючи стругання тощо), процес прокатки, процес складання, процес зварювання (зварювання продукту випробувальна дошка), процес неруйнівного випробування, процес відкриття та скрайбування, процес загального огляду, процес термічної обробки, процес випробування тиском та процес захисту від корозії.
2. Різні методи зварювання мають різні процеси зварювання. Процес зварювання в основному визначається матеріалом, маркою, хімічним складом заготовки, що зварюється, структурним типом зварювання та вимогами до продуктивності зварювання. Перш за все, необхідно визначити спосіб зварювання, наприклад ручне дугове зварювання, зварювання під флюсом, зварювання в екранованому режимі тощо. Існує багато типів зварювання, які можна вибрати лише відповідно до конкретних умов. Після визначення способу зварювання сформулюйте параметри процесу зварювання. Типи параметрів процесу зварювання різні. Наприклад, ручне дугове зварювання в основному включає: тип (або марку) електрода, діаметр, силу струму, напругу, тип джерела зварювального струму, кількість зварювальних шарів і кількість проходів. , методи перевірки тощо.