На що слід звернути увагу при перевірці запобіжного пристрою посудин, що працюють під тиском

1. Запобіжні заходи для перевірки запобіжного клапана
Підготовка перед повіркою:
Зрозумійте технічні характеристики, моделі, робочий тиск, робочу температуру, середовище та інші параметри запобіжного клапана, який потрібно перевірити, і виберіть відповідне обладнання та інструменти для перевірки.
Перевірте зовнішній вигляд запобіжного клапана, щоб переконатися, що немає очевидних дефектів, таких як пошкодження, іржа, деформація тощо. Перевірте, чи чітка табличка запобіжного клапана та чи відповідають позначені параметри фактичній ситуації.
Очистіть впускну та випускну труби запобіжного клапана, щоб переконатися, що їх не заблоковано сміттям. Перевірте ущільнювальну поверхню запобіжного клапана та за необхідності відшліфуйте або замініть ущільнювальну прокладку.
Процес перевірки:
Дійте згідно з робочими процедурами верифікаційного обладнання, щоб забезпечити безпечність і надійність процесу верифікації. Під час процесу підвищення тиску тиск слід збільшувати повільно та рівномірно, щоб уникнути різких змін тиску, які спричинять вплив на запобіжний клапан.
Слідкуйте за тиском відкриття, тиском зворотного сідла та ефективністю ущільнення запобіжного клапана. Тиск відкриття має відповідати проектним вимогам, а тиск у зворотному сідлі не повинен бути меншим за 90% тиску відкриття. Ефективність герметизації має бути хорошою та не повинно бути витоку.
Для запобіжних клапанів пружинного типу перевірте, чи відповідають коефіцієнт пружності та стиснення пружини вимогам. Для запобіжних клапанів важільного типу перевірте, чи відповідає пропорція важеля та вага важкого молотка вимогам.
Під час процесу калібрування слід зберігати записи, включаючи дату калібрування, модель запобіжного клапана, робочий тиск, тиск відкриття, зворотний тиск, ефективність ущільнення та інші параметри.
Обробка після калібрування:
Для запобіжних клапанів, які пройшли калібрування, дата калібрування, одиниця калібрування та калібрувальний персонал та інша інформація повинні бути позначені на їхніх паспортних табличках і опломбовані свинцем.
Запобіжні клапани, які не пройшли калібрування, слід відремонтувати або замінити. Відремонтований запобіжний клапан слід повторно відкалібрувати, і його можна використовувати лише після проходження калібрування.
Очищайте обладнання та інструменти для калібрування та тримайте робоче місце в чистоті.
2. Запобіжні заходи щодо калібрування розривного диска
Підготовка перед калібруванням:
Зрозумійте технічні характеристики, моделі, тиск розриву, робочу температуру, середовище та інші параметри відкаліброваної розривної мембрани та виберіть відповідне обладнання та інструменти для калібрування.
Перевірте зовнішній вигляд розривної мембрани, щоб переконатися, що немає явних дефектів, таких як пошкодження, іржа, деформація тощо. Перевірте, чи чітка табличка розривної мембрани та чи відповідають позначені параметри фактичним.
Очистіть впускну та вихідну труби розривної мембрани, щоб переконатися, що сміття не забивається. Перевірте, чи тримач розривної мембрани неушкоджений і чи хороша герметичність.
Процес перевірки:
Дійте згідно з робочими процедурами верифікаційного обладнання, щоб забезпечити безпечність і надійність процесу верифікації. Під час процесу збільшення тиску тиск слід збільшувати повільно та рівномірно, щоб уникнути раптових змін тиску, які спричиняють вплив на розривну мембрану.
Слідкуйте за тиском розриву та ефективністю ущільнення розривної мембрани. Тиск розриву має відповідати проектним вимогам, а герметизація має бути хорошою без витоку.
Перевірте, чи площинність і радіус кривизни поверхні арки відповідають вимогам для розривних дисків із позитивною дугою. Для розривних дисків зворотної дуги перевірте, чи відповідають опуклість і радіус кривизни поверхні арки вимогам.
Під час процесу перевірки слід зберігати записи, включаючи дату перевірки, модель розривної мембрани, робочий тиск, тиск розриву, ефективність ущільнення та інші параметри.
Обробка після перевірки:
Табличка кваліфікованої розривної мембрани має бути позначена датою перевірки, підрозділом перевірки та персоналом перевірки та опломбована свинцем.
Розривний диск, який не пройшов перевірку, слід замінити. Замінену розривну мембрану слід повторно відкалібрувати, і її можна використовувати лише після проходження перевірки.
Очистіть обладнання та інструменти перевірки, щоб утримувати робочу зону в чистоті.
3. Запобіжні заходи щодо калібрування манометра
Підготовка перед калібруванням:
Зрозумійте технічні характеристики, моделі, діапазон вимірювання, рівень точності, робочий тиск, робочу температуру та інші параметри манометра, який потрібно калібрувати, і виберіть відповідне обладнання та інструменти для калібрування.
Перевірте зовнішній вигляд манометра, щоб переконатися, що немає явних дефектів, таких як пошкодження, іржа, деформація тощо. Перевірте, чи циферблат манометра чистий, шкала однорідна, а покажчик гнучкий.
Очистіть сполучні трубки манометра, щоб переконатися, що їх не заблоковано сміттям. Перевірте ефективність ущільнення манометра та замініть ущільнювальну прокладку, якщо необхідно.
Процес калібрування:
Дійте відповідно до робочих процедур калібрувального обладнання, щоб переконатися, що процес калібрування є безпечним і надійним. Під час процесу підвищення тиску тиск слід збільшувати повільно та рівномірно, щоб уникнути раптових змін тиску, що спричиняють вплив на манометр.
Слідкуйте за правильністю показань на манометрі. Порівняйте відкалібрований манометр зі стандартним манометром, і похибка повинна бути в межах допустимого діапазону. Для вимірювачів тиску з більш високим рівнем точності для калібрування можна використовувати ваговий або поршневий метод.
Під час процесу калібрування слід зберігати записи, включаючи дату калібрування, модель манометра, діапазон вимірювання, рівень точності, вказане значення, похибку та інші параметри.
Обробка після калібрування:
На манометрі, який проходить повірку, на циферблаті повинні бути нанесені дата повірки, одиниця повірки та персонал, що проводить повірку, і опломбований свинцем.
Манометр, який не пройшов калібрування, слід відремонтувати або замінити. Манометр після ремонту повинен бути повторно відкалібрований і може використовуватися тільки після проходження калібрування.
Очищайте обладнання та інструменти для калібрування та тримайте робоче місце в чистоті.
4. Запобіжні заходи при калібруванні термометра
Підготовка до калібрування:
Зрозумійте технічні характеристики, моделі, діапазон вимірювання, рівень точності, робочий тиск, робочу температуру та інші параметри термометра, який потрібно калібрувати, а також виберіть відповідне обладнання та інструменти для калібрування.
Перевірте зовнішній вигляд термометра на відсутність явних пошкоджень, іржі, деформації та інших дефектів. Перевірте, чи чутливий елемент температури термометра цілий і міцне з’єднання.
Очистіть з’єднувальну трубку термометра, щоб переконатися, що її не блокує сміття. Перевірте герметичність термометра та замініть ущільнювальну прокладку, якщо необхідно.
Процес калібрування:
Дійте відповідно до робочих процедур калібрувального обладнання, щоб переконатися, що процес калібрування є безпечним і надійним. Помістіть відкалібрований термометр і стандартний термометр в ту саму ванну зі постійною температурою, повільно збільшуйте або знижуйте температуру і спостерігайте, чи є точне значення показання термометра.
Для термометрів-термометрів перевірте, чи відповідає термоелектричний потенціал термопари стандарту. Для термометрів термічного опору перевірте, чи значення опору теплового опору відповідає стандарту.
Під час процесу калібрування слід зберігати записи, включаючи дату калібрування, модель термометра, діапазон вимірювання, рівень точності, показання, похибку та інші параметри.
Обробка після калібрування:
На термометрах, які пройшли повірку, на циферблатах повинні бути позначені дата повірки, одиниця повірки та персонал, який проводить повірку, а також пломбовані свинцем.
Термометри, які не пройшли калібрування, слід відремонтувати або замінити. Відремонтовані термометри підлягають повторному калібруванню і можуть використовуватися лише після проходження калібрування.
Очищайте обладнання та інструменти для калібрування та тримайте робоче місце в чистоті.
Під час калібрування запобіжного пристрою посудини під тиском слід суворо дотримуватися відповідних стандартів і операційних процедур, щоб гарантувати точність і надійність результатів калібрування. У той же час слід вживати заходів безпеки, щоб уникнути нещасних випадків.
Якщо ви хочете знати, на що вам потрібно звернути увагу під час калібрування запобіжного пристрою резервуара під тиском, ви можете проконсультуватися з нашим персоналом служби підтримки клієнтів, і ми будемо служити вам від щирого серця 24 години на добу!