I. Фактори експлуатації та обладнання
1. Несправність запобіжного пристрою: манометри та запобіжні клапани не відкалібровані за розкладом або заржавіли та застрягли, що призводить до втрати функції скидання тиску.
2. Збій системи керування: помилки програми ПЛК або дрейф датчика тиску викликають безперервну подачу газу або помилкові тривоги.
3. Незаконна модифікація: використання списаних контейнерів для модифікації з нестандартними матеріалами та товщиною стінок, що призводить до міцності на розрив лише 72% від стандартного значення.
II. Фактори навколишнього середовища та ЗМІ
1. Раптові зміни температури: інтенсивне сонячне світло може спричинити підвищення тиску в резервуарі на 0,05 МПа на годину, як це видно у випадку аварії на нафтовому родовищі в Сіньцзяні, де тиск раптово зріс з 0,8 МПа до 1,4 МПа.
2. Характеристики середовища: скраплений газ випаровується через тепло або неконтрольовані хімічні реакції (наприклад, екзотермічна полімеризація), що призводить до підвищення тиску.
III. Людські та управлінські недоліки
1. Помилки в роботі: неможливість закрити клапани, неправильна оцінка показань манометра або переповнення (наприклад, переповнення резервуарів для зрідженого газу).
2. Управлінський недогляд: непроведення регулярних перевірок; оператори без ліцензії; або навмисне відключення сигналізації.
IV. Конструктивні та виробничі дефекти
Сам контейнер має такі проблеми, як недостатня міцність матеріалу та необґрунтована структура, що робить його схильним до розриву під надлишковим тиском.
