I. Моніторинг-параметрів процесу в реальному часі
Контроль тиску: постійно контролюйте тиск всередині посудини за допомогою манометрів, щоб переконатися, що він не перевищує проектний тиск. Коли тиск наближається до верхньої межі нормальної роботи, система запускає тривогу першого-рівня (наприклад, верхня межа нормального робочого тиску), спонукаючи оператора перевірити такі умови, як температура та швидкість подачі.
Температура та рівень рідини: температура середовища має бути в межах робочого діапазону, щоб уникнути перегріву, який може погіршити властивості матеріалу; рівень рідини слід підтримувати в розумному діапазоні, щоб запобігти впливу надмірно високих або низьких рівнів на напругу в посудині.
Склад середовища: регулярно аналізуйте склад середовища, щоб запобігти перевищенню лімітів домішок або шкідливих компонентів, що може призвести до ризику корозії або вибуху.
II. Перевірка стану пристрою безпеки
Запобіжні клапани та розривні диски: переконайтеся, що вони чутливі та надійні та в межах періоду калібрування. Поріг тривоги другого-рівня зазвичай становить 80% розрахункового тиску. Якщо він падає нижче налаштування запобіжного клапана, необхідно негайно вжити заходів після спрацьовування.
Манометри та пристрої блокування: Регулярно калібруйте точність приладів, щоб переконатися, що функція блокування є нормальною.
III. Виявлення ознак надлишкового тиску та реагування на надзвичайні ситуації
Аномальні явища: у разі неконтрольованого тиску/температури, вібрації обладнання, витоку або несправності аксесуарів безпеки роботу необхідно негайно припинити та подати звіт.
Робочі процедури: уникайте різких змін тиску під час завантаження/розвантаження; суворо дотримуватись операційних процедур.
