I. Щорічна перевірка (принаймні один раз на рік, може проводитися самостійно або за дорученням агентства)
Це звичайна перевірка безпеки без переривання виробництва. Зміст основної перевірки складається з трьох частин:
Статус управління безпекою: переконайтеся, що реєстраційне свідоцтво, звіти про періодичні перевірки, записи про експлуатацію та технічне обслуговування, кваліфікація персоналу щодо експлуатації та інші відповідні документи повні та дійсні.
Корпус посудини та робочий стан: перевірте корпус посудини на наявність тріщин, деформацій, корозії та витоків; перевірка осідання опор і фундаментів; переконайтеся, що ізоляційний шар і шильдик не пошкоджені; і переконайтеся, що робочі параметри (тиск, температура тощо) знаходяться в допустимих межах.
Перевірка аксесуарів безпеки: переконайтеся, що запобіжні клапани, розривні мембрани, манометри, манометри рівня, блокувальні пристрої тощо знаходяться в хорошому робочому стані. Запобіжні клапани слід калібрувати принаймні раз на рік, розривні мембрани слід замінювати кожні 2-3 роки, а манометри слід калібрувати періодично за потреби. II. Комплексна періодична інспекція (періодично проводиться з відключеннями, кваліфікованими установами)
Цикли перевірки та вимоги відрізняються для різних типів посудин під тиском. Основні правила такі:
1. Стаціонарні посудини під тиском
Металеві резервуари під тиском: первинна перевірка протягом 3 років після введення в експлуатацію. Подальші цикли перевірки визначаються на основі рівня безпеки:
Рівні 1 і 2: Перевірка кожні 6 років
Рівень 3: Перевірка кожні 3-6 років
Рівень 4: використання під контролем, загальний час моніторингу не перевищує 3 років
Рівень 5: вимагає обробки дефектів; подальше використання заборонено.
Не-металеві резервуари під тиском: початкова перевірка протягом 1 року після введення в експлуатацію. Подальші перевірки: Рівень 1 кожні 3 роки, Рівень 2 кожні 2 роки, Рівень 3 контрольованого використання не більше 1 року.
2. Пересувні посудини під тиском
Автоцистерни, залізничні вагони та контейнери-цистерни: принаймні один щорічний огляд. Перший комплексний огляд проводиться протягом 1 року після введення в експлуатацію. Подальші цикли перевірок визначаються на основі рівня безпеки.
Причепи з довгими -трубами та трубчасті контейнери: для посудин, які продовжують використовуватися після досягнення проектного терміну служби, цикл перевірки становить 3 роки для посудин, наповнених середовищем групи A (займисті, вибухові, корозійні), і 4 роки для посудин, наповнених середовищем групи B (інертне, не-корозійне).
3. Кисневі камери: перевірка принаймні один раз на 3 роки. Перша перевірка має бути проведена протягом одного року після нового будівництва/модифікації/переміщення. Після 3 циклів перевірки цикл для немодифікованих електричних систем змінюється на один раз на рік.
III. Вимоги до процесу впровадження: Користувач повинен подати заявку на перевірку до кваліфікованого органу з перевірки спеціального обладнання за місяць до закінчення терміну дії сертифіката перевірки.
Посудини під тиском, які необхідно продовжувати використовувати після досягнення проектного терміну служби, повинні пройти інспекцію або оцінку безпеки, виконати внутрішнє затвердження та реєструвати зміни перед продовженням використання, і бути включені до ключового керівництва.
Після перевірки звіт про перевірку має бути негайно отриманий, а будь-які-невідповідності мають бути виправлені відповідно до висновків і занесені до технічного файлу посудини під тиском.
